장기간 저장된 유도무기의 상태를 정확히 판단하려면 시험품의 작동 여부뿐만 아니라 시험결과가 얼마나 일관되고 비교 가능한지도 함께 살펴야 한다. 같은 규격을 적용하더라도 시험환경, 장비 설정, 시험품 배치와 운용조건이 달라지면 결과의 차이가 시험품의 실제 변화인지 측정조건의 영향인지 구분하기 어려울 수 있다. 따라서 유도무기 ASRP 시험기법의 고도화는 합격·불합격 판정에 계량형 데이터를 더하는 것에서 그치지 않고, 데이터가 생성되는 조건을 정량화하고 추적할 수 있는 체계를 마련하는 방향으로 추진되어야 한다.
ASRP 시험, 왜 재현성이 중요한가
장기간 저장된 유도무기가 실제 운용 환경에서도 요구된 성능과 안전성을 유지할 수 있는가. 유도탄 저장신뢰성평가(ASRP)는 결국 이 질문에서 출발한다. ASRP는 저장된 유도탄의 현재 상태를 단순히 확인하는 절차가 아니라, 장기 저장 이후에도 체계와 구성품이 본래의 기능을 유지하는지를 시험하고 그 결과를 군수관리와 운용 판단에 활용하기 위한 관리활동이다.
최근 유도무기 체계는 전자부품, 센서, 전원장치, 소프트웨어, 기계구조와 화공품이 복합적으로 결합된 고정밀 체계로 발전하고 있다. 저장기간 동안에는 전기적 특성 변화, 접촉부 열화, 재료의 노화, 밀봉성 저하 등 여러 요인이 동시에 작용할 수 있다. 따라서 ASRP에서는 구성품의 작동 여부뿐 아니라 시험에서 얻은 값이 얼마나 일관되고 비교 가능한지도 함께 살펴야 한다.
일부 시험항목은 합격·불합격 중심으로 관리되고 있어 기능 확인에는 효과적이지만, 저장기간에 따른 성능 변화와 열화 경향을 정량적으로 분석하는 데에는 제약이 있을 수 있다. 같은 종류의 시료를 여러 시점이나 기관에서 시험했더라도 시험환경과 절차가 충분히 통제되지 않으면 결과 차이가 시험품의 실제 변화에서 비롯된 것인지, 측정조건의 차이에서 비롯된 것인지 구분하기 어렵다.
여기서 반복성과 재현성을 구분할 필요가 있다. 반복성은 동일한 시험기관, 장비, 시험자와 유사한 조건에서 반복 측정했을 때 결과가 얼마나 일관되는지를 의미한다. 재현성은 시험기관, 장비, 시험자 또는 시간이 달라졌을 때 나타나는 결과의 변동과 관련된다. 시험기관이 달라지더라도 측정불확도와 허용 가능한 변동범위를 고려했을 때 기술적으로 비교 가능한 결과가 확보되어야 장기간 축적된 데이터의 활용가치가 높아진다[4-7].
시험환경의 작은 차이가 결과 비교에 미치는 영향
유도무기 ASRP 시험은 일반 산업제품의 초기 품질확인 시험과는 다른 특성을 갖는다. 수년 또는 수십 년간 저장된 이후에도 실제 운용환경에서 정상적으로 기능할 수 있는지를 판단해야 하기 때문이다. 이 과정에서 시험환경과 셋업의 차이는 측정결과의 비교 가능성에 영향을 줄 수 있다.
전자부품이나 전원장치처럼 환경과 연결조건에 민감한 구성품은 온도·습도, 접지상태, 케이블 배열, 장비 설정, 시험품 운용상태와 같은 조건의 영향을 받을 수 있다. 개별 시험기관이 관련 규격을 준수하더라도 허용범위 안에서 선택한 세부조건이 서로 다르면 결과를 직접 비교하기 어려울 수 있다. 이는 어느 기관의 시험이 잘못되었다는 의미가 아니라, 적합성 판정을 위한 규격의 허용범위와 기관 간 정밀비교에 필요한 공통조건이 반드시 같지는 않다는 뜻이다.
미국 육군은 AR 702-6을 통해 Ammunition Stockpile Reliability Program의 정책과 조직별 책임을 규정하고 있으며, DA Pam 742-1은 관련 탄약 감시와 검사정책의 이행절차를 제시한다[1,2]. 이러한 해외 제도는 특정 시험방법을 그대로 도입해야 한다는 의미보다는, 저장탄약의 성능·신뢰성·안전성에 관한 데이터를 수명주기 관점에서 체계적으로 관리한다는 점에서 참고할 수 있다.
결국 시험환경 표준화는 단순히 문서의 표현을 맞추는 작업이 아니다. 시험결과에 영향을 줄 수 있는 세부조건을 식별하고, 이를 기록 가능한 관리항목으로 전환함으로써 기관과 시점이 달라져도 데이터를 비교할 수 있도록 하는 과정이다.
그림 1. 시험환경 편차가 시험 결과에 미치는 영향
EMI 시험에서 확인한 재현성 관리요인
전자파 간섭(EMI) 시험은 시험품뿐 아니라 시험장 환경과 셋업의 영향을 받을 수 있는 대표적인 시험분야이다. 국내 방산분야의 EMI 시험은 MIL-STD-461을 기준으로 수행되는 경우가 많다. 이 표준은 군용 전기·전자·전기기계 장비와 하위체계의 전자파 방출 및 내성 요구사항과 검증방법을 제시한다[3].
CE102와 RE102는 시험목적과 측정방식이 서로 다르므로 결과에 영향을 줄 수 있는 요인도 구분해야 한다. CE102는 전원선을 통해 전달되는 전도성 방출을 측정하므로 전원선 구성, LISN 연결, 접지, 전원·부하조건과 시험품 운용상태를 일관되게 관리해야 한다. 반면 RE102는 장비 외함과 상호연결 케이블에서 발생하는 방사성 전기장 방출을 측정하므로 안테나와 시험품(EUT)의 상대배치, 케이블 경로, 접지면, 운용상태와 시험장 내 주변 전자파 잡음이 결과 비교에 영향을 줄 수 있다.
복수의 시험기관이 동일한 표준시료를 이용해 비교시험을 수행한 과정에서는 기관별 세부 셋업과 기록방식이 결과 해석에 영향을 줄 수 있다는 점을 확인할 수 있었다. 이러한 경험은 기관 수나 특정 수치 자체보다, 공통 시험품 선정, 공통 시험계획 수립, 셋업 기준 통일, 결과와 조건의 동시 취합, 차이 원인분석과 절차 보완이라는 과정이 중요하다는 점을 보여준다.
따라서 EMI 시험기관 간 비교시험은 기관의 우열을 가리는 활동이 아니라, 결과 차이가 발생한 원인을 시험품, 장비, 환경, 시험자와 절차 요인으로 나누어 살펴보고 공통 시험절차를 개선하는 활동으로 운영할 필요가 있다.
그림 2. EMI 시험기관 간 비교시험의 일반 절차
RE102에서는 시험품과 안테나의 상대적인 높이와 배치조건이 달라지면 측정 geometry가 달라질 수 있다. 시험테이블 높이 자체와 안테나 요소 중심 높이는 서로 다른 변수이므로 혼동해서는 안 된다. 기관 간 결과 비교가 목적이라면 규격상 허용범위 안에서도 실제 배치치수, 안테나 기준점, 케이블 경로와 접지점 등을 더 구체적으로 정하고 기록할 필요가 있다.
그림 3. 안테나-시험품 상대배치 변화 개념도
시험장 내 주변 전자파 잡음(Ambient electromagnetic noise)도 관리대상이다. 시험 전 배경잡음을 측정하고 이상신호가 확인되면 시험품의 작동상태, 주변 장비, 전원, 접지와 케이블을 단계적으로 점검하여 발생원을 구분해야 한다. 이러한 디버깅 과정과 개선 후 재확인은 신뢰할 수 있는 시험환경을 확보하기 위한 기본절차다.
그림 4. 주변 전자파 잡음 측정과 원인 구분 절차
열전지 시험과 계량형 데이터 관리
EMI 시험에서 나타나는 재현성 문제는 열전지 평가에서도 유사하게 나타날 수 있다. 열전지는 작동 전에는 전해질이 고체상태로 유지되다가 내부 열원에 의해 용융·활성화되면서 전기화학 반응이 시작되는 열활성화형 일차전지다. 장기간 비활성 상태로 저장할 수 있고 필요 시 짧은 시간 안에 높은 출력을 공급할 수 있어 유도무기와 특수 전원 분야에 활용된다[8-9].
열전지는 대부분 한 번 활성화하면 같은 시료를 다시 시험할 수 없다. 따라서 동일 시료 반복측정보다는 제조로트, 저장이력, 시료 배분, 시험 전 안정화조건과 측정시점의 통제가 중요하다. 활성화 신호, 부하 인가시점과 부하 프로파일, 온도 챔버 운용방식, 데이터 취득주기와 계측장비의 응답특성이 달라지면 결과를 직접 비교하기 어려울 수 있다.
열전지의 구조와 구성품 명칭은 설계에 따라 달라질 수 있다. 점화기, 착화기, initiator, igniter, squib와 같은 용어를 임의로 하나로 통일하기보다는 실제 규격과 설계문서가 확인되기 전에는 “열원을 작동시키는 기폭·점화 계통”과 같이 포괄적으로 표현하는 것이 적절하다.
한편, 복수의 유도무기용 열전지를 대상으로 복수기관에서 수행한 시험과정에서는 시험조건과 데이터 기록방식을 공통화하는 것이 결과 해석에 중요하다는 점을 확인할 수 있었다[9]. 특히, 단순한 합격·불합격 판정을 넘어 활성화 시간, 출력 전압, 전압 상승 특성, 규정 부하에서의 동작 시간 등 계량형 데이터를 표준화하여 관리할 경우, 단편적인 결과 외에도 전반적인 성능 변화 추이를 일관되게 파악할 수 있다.
그림 5. 열전지 구조 및 시험 구성 개념도
이와 같은 시험조건 및 데이터 공통화의 필요성은 환경시험을 수행할 때 더욱 두드러진다. 상온·고온·저온 또는 온도반복 환경에서의 시험은 저장 및 운용환경이 출력특성에 미치는 영향을 파악하는 데 활용할 수 있다. 이때 시험 전 보관시간, 온도 안정화, 활성화 시점, 부하 인가방식과 데이터 취득조건을 공통화해야 기관 간 시험 결과의 재현성을 확보하고 의미 있게 비교할 수 있다[9].
다만, 이러한 환경시험 과정에서 얻은 가속노화시험 결과를 실제 저장수명으로 곧바로 환산해서는 안 된다. 온도를 가속인자로 적용하려면 시험구간에서 열화 메커니즘이 동일한지, 적용모형이 적절한지, 자연저장 데이터와 일치하는지 검증이 선행되어야 한다. 따라서 현 단계에서 계량형 데이터 축적의 의미는 수명을 즉시 확정하는 데 있기보다, 저장기간에 따른 성능변화와 열화 경향을 분석하여 성공적인 ASRP 수행을 위한 신뢰성 평가 기반을 마련하는데 있다.
그림 6. 고온/저온 시험 흐름도
시험기관 간 비교 가능한 데이터 체계
열전지와 EMI 시험 모두에서 공통적으로 확인되는 과제는 시험결과와 시험조건을 함께 관리해야 한다는 점이다. 측정값만 저장하고 시료의 이력, 장비 설정, 환경조건과 셋업정보를 남기지 않으면 나중에 결과 차이의 원인을 설명하기 어렵다.
시험기관 간 비교시험을 설계할 때에는 목적을 먼저 분명히 해야 한다. 측정방법의 반복성과 재현성을 추정하려는 것인지, 기관의 수행능력을 평가하려는 것인지, 또는 셋업 조건의 영향을 확인하려는 것인지에 따라 시료수, 반복횟수와 분석방법이 달라진다. 숙련도 시험은 시험기관의 수행능력을 정해진 기준으로 평가하는 시험소 간 비교의 한 형태이며, ISO 13528은 그 통계적 설계와 해석에 필요한 방법을 제시한다[7].
공통 시험계획에는 시료의 균질성과 안정성, 제조로트와 저장이력, 시험품 배분, 장비 교정상태, 공통 시험절차, 결과보고 단위와 자릿수, 이상결과 처리방법과 셋업 사진을 포함할 필요가 있다. 결과는 가능한 한 익명화하여 기관 순위보다 기술적인 원인분석에 집중하는 것이 바람직하다.
그림 7. 열전지 교차시험 수행 구조
지금이 ASRP 고도화의 중요한 시점
ASRP의 목적은 장기간 저장된 유도무기가 특정 시점에 작동하는지를 한 번 확인하는 데 그치지 않는다. 시간의 경과에 따라 나타나는 상태와 성능변화를 신뢰할 수 있는 시험정보로 파악하고, 이를 군수관리와 운용 의사결정에 활용하는 데 있다.
EMI 시험기관 간 비교과정과 열전지 시험 표준화 경험은 서로 다른 시험분야에서도 시험환경과 절차의 세부조건이 결과 해석에 영향을 줄 수 있음을 보여준다. 시험환경을 정량화하고, 공통 시험절차를 적용하며, 결과와 조건정보를 함께 축적하는 과정은 시험 품질을 높이는 데서 끝나지 않는다. 기관과 시점이 달라져도 비교 가능한 데이터를 확보함으로써 ASRP의 장기적 분석기반을 강화하는 과정이다.
시험기법 고도화는 시험항목을 무조건 늘리는 것에서 시작되지 않는다. 동일한 시험목적 아래에서 기술적으로 비교 가능한 결과가 생성되도록 시험조건을 구체화하고, 그 조건을 추적할 수 있도록 기록하는 데서 출발한다. 이러한 기반이 마련될 때 축적된 데이터는 단순한 합격이력을 넘어 저장특성과 성능변화를 이해하고 보다 합리적인 군수관리 판단을 지원하는 정보로 발전할 수 있을 것이다.
- 참고문헌 및 인터넷 출처
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- Department of the Army, AR 702-6, Ammunition Stockpile Reliability Program, 2 December 2016.
- Department of the Army, DA Pam 742-1, Ammunition Surveillance Procedures, 22 November 2016.
- U.S. Department of Defense, MIL-STD-461, Requirements for the Control of Electromagnetic Interference Characteristics of Subsystems and Equipment.
- ISO 5725-1:2023, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 1: General principles and definitions.
- ISO 5725-2:2025, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method.
- ISO/IEC 17025:2017, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories.
- ISO 13528:2022, Statistical methods for use in proficiency testing by interlaboratory comparison.
- Guidotti, R. A. and Masset, P. J., “Thermally activated (thermal) battery technology: Part I. An overview,” Journal of Power Sources, Vol. 161, No. 2, pp. 1443-1449, 2006, doi:10.1016/j.jpowsour.2006.06.013.
- Min, K. S., Kim, J. S., Lee, K. E., and Hong, S. D., "A Study on Standardization of Ammunition Stockpile Test Procedure (ASTP) for Improving the Reliability of Thermal Batteries for Missiles," Journal of Applied Reliability, Vol. 26, No. 2, pp. 182-194, 2026, doi:10.33162/JAR.2026.6.26.2.182.